W jaki sposób działa laminowana tablica aluminiowa wyprostowana arkusz?

Aluminiowy arkusz wyciągnięty przez polimerjest funkcjonalnym arkuszem, który osiąga fuzję warstwy metal-polimer poprzez proces współekwytruzowania. Jego podstawowym procesem jest jednocześnie uzupełnienie odlewu macierzy z tworzywa sztucznego i połączenia metalu powierzchniowego. Proces obejmuje trzy kluczowe etapy techniczne:

Mechanizm wstępnego obróbki interfejsu

Powierzchnia paska aluminiowego jest chemicznie przekształcana w tworzenie porowatej warstwy tlenku, a mikroskopijna struktura zakotwiczenia zapewnia fizyczny punkt wiązania penetracji polimeru. Urządzenie do usuwania pyłu elektrostatycznego zapewnia izolowanie warstwy metalowej od zanieczyszczeń w obszarze komputerowym w wysokiej temperaturze. Tradycyjny krok po kroku proces komplementacji ma ryzyko awarii interfejsu spowodowanego starzeniem się warstwy kleju.

Proces łączenia współekwytrzymania

Jak osiągnąć heterogeniczną fuzję materialną?

Pożywka termoplastyczna tworzy stopioną zasłonę przez matrycę, która owija podgrzewany pasek aluminiowy pod kontrolowanym ciśnieniem. Pole gradientu temperatury powoduje, że łańcuch molekularny polimeru osadza się w mikroporach na powierzchni materiału aluminiowego, a proces chłodzenia tworzy mechaniczny interfejs blokowania. Leżący się aluminiowy pasek jest precyzyjnie wyrównany, a następnie poddany wtórnemu połączeniu, a dwustronny projekt równowagi stresowej pozwala uniknąć wypaczenia arkusza.

Kontrola hartowania i temperamentu online

Grupa rollerAluminiowy arkusz wyciągnięty przez polimerKoryguje fluktuacje grubości w czasie rzeczywistym, a układ chłodzenia mgły wodnej dokładnie kontroluje szybkość krystalizacji poprzez wymianę ciepła zmiany fazy. Starzejąca się komora leczenia uwalnia naprężenie złożone i eliminuje tendencję separacji międzywarstwowej w późniejszym przetwarzaniu.

Charakterystyka strukturalna i funkcjonalna

Warstwa rdzenia polimeru pochłania energię wibracji i blokuje ścieżkę przewodzenia fal dźwiękowych między warstwami metalowymi. Bariera uszczelniająca utworzona przez interfejs aluminiowo-plastyczny blokuje podłużną penetrację pary wodnej i eliminuje akumulację skondensowanej wody na czystych arkuszach aluminiowych. Proces ciągłego wytłaczania zapewnia jednolitość wydajności podłużnej i przezwycięża anizotropowe wady produktów wyciskowych metalowych.